Reologia kluczem do obróbki betonu

Tekst oryginalny dostępny na oficjalnym blogu Master Builders Solutions: https://blog.master-builders-solutions.basf.com/en/rheology-made-easy

Opublikowane przez Piotr Bazula

Panta rhei" (wszystko płynie). Grecki filozof Heraklit był już tego świadom około 2 500 lat temu-  a odnosi się to również do betonu. Obecnie, to głównie domieszki do betonu określają jak daleko, jak długo, jak szybko czy jak łatwo beton będzie płynąć. Nauka o płynności materiałów nazywana jest „reologią". W produkcji i przetwarzaniu betonu, jego właściwości reologiczne odgrywają kluczową rolę.

"Reologia stała się łatwa" na Kongresie ERMCO

ERMCO – Europejska Organizacja Betonu Towarowego- zorganizowała konferencję 2018 roku w Oslo w dniach 7 i 8 czerwca. Jest to idealna platforma dla dialogu z ekspertami i klientami. Tego roku BASF skupił się na reologii- z dokumentami technicznymi i prezentacją dwóch nowych produktów. W swoim referacie "Reologia stała się łatwa", Piotr Bazula, Customer Segment Manager Ready Mixed Concrete Europe z BASF na początek przedstawił zarys historii domieszek reologicznych do materiałów budowlanych: od zwierzęcej krwi w starożytności, przez lepki ryż użyty do budowy Wielkiego Muru w Chinach przez innowacje Master Builders Solutions w XX-tym wieku, z MasterEase jako obecnym szczytem rozwoju.

 

Jak beton może stać się bardziej przyjazny dla środowiska?

"Z naszymi zaawansowanymi superplastyfikatorami opartymi na eterze polikarboksylowym, możemy realizować przyjazne dla środowiska receptury betonu z dużym udziałem aktywnych dodatków w miejsce cementu" wyjaśnia Bazula. „Rezultatem jest trwały, opłacalny beton, który w razie potrzeby ma zredukowaną zawartość wody tak jak i właściwości samozagęszczające" Czas obróbki betonu można dostosować zaskakująco dobrze. Niemniej jednak, beton ma stosunkowo wysoką lepkość i jest kleisty, to efekt uboczny, który uprzednio był ledwie zauważalny i po prostu akceptowany. Jednakże, czy nie byłoby lepiej zachować pozytywne właściwości produktu z jednoczesną redukcją lepkości?

Beton o niskiej lepkości tworzy wartość dodaną

Master Builders Solutions podjęło się tego wyzwania. MasterEase, innowacyjny, wysoce efektywny polimer, został opracowany i wypuszczony na rynek w 2015 roku. Korzyści z tego produktu dla producentów i przetwórców betonu są znaczące. Czas mieszania betonu może zostać zmniejszony nawet do 35%. W wyniku niższej lepkości, beton może być także łatwiej pompowany na znaczne odległości. W dodatku, znacząco poprawione zostały procesy zagęszczania i wygładzania powierzchni, redukując wymagany czas obróbki i zużycie narzędzi. „Dzięki bardziej efektywnemu użyciu sprzętu i szybszym procesom, możliwe jest obniżenie kosztów bez negatywnego wpływu na produkt końcowy" podkreśla Bazula. Kolejna kluczową kwestią jest zrównoważony rozwój: dzięki innowacyjnym technologiom MasterEase, proces przetwarzania przyjaznego dla środowiska betonu jest łatwiejszy i mniej kosztowny- co oznacza że można go stosować znacznie częściej.

Następna generacja: czas obróbki ponad trzy godziny

Na Kongresie ERMCO eksperci z Master Builders Solutions zaprezentowali następna generację superplastyfikatorów dla sektoru betonu towarowego. Seria produktów MasterEase 9000 i MasterSure LDP "pozwala na wydłużenie czasu obróbki betonu do ponad trzech godzin przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich korzyści z wypróbowanej i przetestowanej koncepcji MaserEase" mówi Bazula. Dodaje, że nowa seria produktów będzie używana w specjalnych projektach budowlanych, dla komponentów z gęsto zbrojonymi siatkami i dla projektów wymagających długiego transportu i odległości pompowania.

Po więcej informacji wejdź na stronę:

info.master-builders-solutions.basf.com/basf-at-ermco-2018-0